時(shí)間到了70年代中期，我國從聯(lián)邦德國、日本引進(jìn)的武鋼“一米七”軋機(jī)工程，防腐設(shè)計(jì)大量使用呋喃樹脂膠泥。由于國內(nèi)呋喃膠泥粘結(jié)強(qiáng)度差、抗?jié)B性差、質(zhì)量不穩(wěn)定，不得不由國外引進(jìn)。由于冷軋廠酸洗線、酸再生和廢水處理工程是德國設(shè)計(jì)，就選用了德國KCH公司Kerala Fu呋喃樹脂材料近200噸，以及部分瀝青防腐材料。硅鋼廠的酸洗線、涂層酸洗線和廢水處理是日本設(shè)計(jì)，選用的也是日本NGK公司MR-1A呋喃樹脂材料以及水玻璃防腐材料。還有部分瀝青材料、涂料和耐酸磚板等防腐材料使用了國產(chǎn)材料。冷軋廠酸洗槽采用槽體襯雙層預(yù)硫化丁基橡膠，在膠板上用呋喃膠泥襯三層耐酸磚。
        徐先生作為冶金部防腐科研機(jī)構(gòu)人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的防腐技術(shù)。他們經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)：當(dāng)時(shí)德國的呋喃樹脂粘度只有20秒（涂4杯）、配套的粉料也是工廠配比好的商品化產(chǎn)品，施工方便。日本的呋喃樹脂粘度有500秒，與我國的有些類似（我國呋喃樹脂粘度在1000秒左右），但配套的粉料也是商品化的。將德國和日本的呋喃膠泥做物理性能檢測，得出的結(jié)論是，綜合性能德國的比日本的好。德國產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度是70MPa、抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度沒有指標(biāo)，實(shí)測結(jié)果分別是9.7MPa和＞2.5MPa。粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5MPa意味著還不是實(shí)際的數(shù)據(jù)，是試塊斷裂時(shí)的數(shù)據(jù)，真實(shí)的粘結(jié)強(qiáng)度數(shù)據(jù)應(yīng)該是試塊完好，粘結(jié)面脫開時(shí)的數(shù)據(jù)。